鞍山稻壳密炼造粒一体机----昶丰

1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数（0。6～0。7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1。5min；

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1。5min；

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；

10、将密炼机的辊距调到3。8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将密炼机辊距调到0。5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2。4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

密炼机、开炼机、造粒机、这些橡胶机械只有在平时使用的过程中，做好日常的保养和维护，才会减少机器出现问题的频率，延长机器的使用寿命。

陶瓷混炼密炼炼机：

採用先進的同軸分------，以---子一端面為軸心可分---，------統密煉的瓶頸，昶豐合式密煉針

---昂---、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、金屬粉末、硬---合金等研設計。內腔均做

耐磨材料理，有效的控制物料污染所造成的不---------損失。密練室合的同時，---子懸在中---，工

作人員可以清理到任何一---部位，死角設計。

陶瓷混炼密炼煉室：

密煉室為“w形，採用“m”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。材---採用高碳，---------理---热处理

后，表面超硬化超耐磨处理。密煉採用耐高溫材---，具有耐腐蝕，硬度高，不形等特---。

陶瓷混炼攪葉：

攪葉採用棱形螺旋設計，使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構，可通水/通蒸汽，冷卻/加。

冷卻效果---著---子攪葉採用高碳精鑄一---，---------理---热处理后，表面超硬化超耐磨处理。---子人性

化設計，可快速拆取清理，拆卸方便。

陶瓷混炼倒料裝置：

现公司1l、2l、3l、5l，均有现机。金属粉抽屉式|，厂家，详细请咨询我公司。